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专利1032271介绍挤压重金属，特别是钢挤压时，防止挤压工具磨损和挤压坯料氧化的方法。通常用作挤压润滑剂的玻璃，因为其成分要选用在不锈钢坯料温度或挤压温度下呈黏稠状态，以便在挤压模具和挤压件上形成防止氧化的保护层。但是却很难形成一种光滑而完全均匀的玻璃层，而且在以后的挤压制品矫...
不锈钢管坯料在卧式液压挤压机上挤压时玻璃润滑剂的工作表面如图4-2所示。由图示可知，挤压时的润滑面主要有以下3个：1.不锈钢管坯料内表面与芯棒之间的润滑；2.不锈钢管外表面与挤压模之间的润滑；3.不锈钢管坯料外表面与挤压筒内。 不锈钢管坯料外表面的润滑是借助于...
不锈钢管挤压模是挤压工模具中最易损坏的模具。只有在具有挤压模的使用过程中所承受的负荷和温度变化方面的数据的条件下，才能有充分的根据来选择制造挤压模的材料。 早在20世纪60年代末，德国的矿业研究院和格勒迪茨钢厂，俄国的巴尔金中央黑色冶金科学研究院，全苏不锈...
不锈钢管多孔模用来挤压棒材和简单断面或复杂断面的型材，有时亦用来挤压不锈钢管材和中空型材。多孔模一般为平模，α=90°,对于小断面棒材挤压时孔数是很多的。当挤压的线材不进行绕卷（在卷筒上）时，模孔可以多达30个以上，一般直径在10~12mm到35~40mm.采用多孔...
一、坯料穿（扩）孔时的金属流动 不锈钢管挤压生产工艺过程中的穿孔工艺是指在立式穿孔机上，采用特殊形状的穿孔头，将实心的坯料穿孔成空心坯。而扩孔工艺则是将经预钻孔的空心坯料在立式穿（扩）孔机上，采用特殊形状的扩孔头，进行空心坯的再扩孔。 实心坯的穿孔和钻孔坯的扩...
不锈钢异形管挤压模按其结构可以分为横截面不变的异形模、横截面变化的异形模、横截面周期性变化的异形模、中空型材（圆形或异形的）异形模。从对于不锈钢异形管模设计的要求而言，除了得到具有一定断面形状的型材之外，还应保证型材具有最小的弯曲度和扭曲公差。 ...
现代的卧式管型材挤压机上采用的挤压模的结构，取决于挤压机的形式和挤压制品的种类。从经济性的角度来考量，采用组合式挤压模应是最为有利的选择。不锈钢管组合式挤压模一般是由模环、模套、喇叭口和模座组成。图7-28所示为简装型组合模。 对于最容易磨损的部分（模环），...
不锈钢管挤压模的孔型设计包括压缩区AB段的形状设计（图7-27),过渡半径的选择，定径带长度ln的确定（图7-27(a)).压缩区的形状按照作图的法则确定。同时，还要从模孔中的速度、应力、变形或其他参数的分布情况出发，得到具有凹面的、凸面的、S形或其他形状的压缩区形状...
不锈钢管挤压模按照结构特点可分为整体模和组合模两类。一般在较小吨位的挤压机上，对于较小外形的挤压模，采用较多的是整体模；而在大型挤压机上，较多地采用组合模。 图7-26所示为几种标准结构的整体模。按照挤压的型腔形状又可以分为平面模、锥形模、平锥模、双锥模...
在挤压不锈钢管过程中，挤压模封闭挤压筒的一端，挤压模的型腔形成挤压产品的外形轮廓。挤压时，挤压模与被加热到1200℃以上高温的金属长时间地直接接触，金属由挤压模中流出时产生很高的单位压力研磨挤压模的表面，挤压模附近变形区对玻璃润滑剂的抑制，不锈钢管挤压模冷...
为了得到具有精确几何尺寸的不锈钢管，挤压中心线在挤压过程中始终保持在一条直线上，并且固定不变极为重要。这主要取决于两个因素：一是移动横梁和挤压筒的导向装置的加工和调整精度；二是挤压模与挤压筒内衬的连接方式（图7-21). 早期挤压模和挤压筒内衬的连接采用...
挤压机的工作主要取决于工模具，首先是不锈钢管芯棒和挤压模的使用寿命及其尺寸的稳定性。正确地加热坯料，平稳而没有冲击地操纵挤压机，及时而充分地冷却和润滑工模具，以及工模具正确地预热，所有这些对挤压工模具的使用寿命有决定性的影响。 表7-5中列出了使用在15...
