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在工业制造领域，不锈钢以其卓越的耐腐蚀性和美观的外观赢得了广泛的应用。然而，即使是坚强的不锈钢，在面对恶劣环境的侵蚀时也需要一层额外的保护——这就是不锈钢钝化处理的舞台。今天，让我们一起揭开不锈钢钝化处理的神秘面纱，探索其工艺流程及不可或缺的伙伴——不锈...
在不锈钢电化学着色法中,在不锈钢上施加可控制的电流信号,强制不锈钢发生氧化,从而生成着色膜。 电化学着彩色的颜色具有可控性好、时间范围宽并缩短、颜色的重视性好、受不锈钢表面状况的影响较小、处理温度低和污染小等特点。一、不锈钢电化学...
不锈钢零件着彩色不是用染料着色形成有色的表面层,而是在不锈钢表面形成无色透明的氧化膜对光干涉的结果,即在光的干涉作用下显示出颜色。不锈钢零件表面所着色泽主要取决于表面膜的化学成分、组织结构、表面光洁度、膜的厚度和入射光线等因素。通常,薄的氧化膜显示蓝色和...
不锈钢化学发黑,在同一温度不同时间进行发黑,零件的颜色很难掌握,往往出现绿色、彩红色、淡紫和深紫色。另外,电解发黑的黑色膜掌握不好,会出现结合力差的问题。因此,出现了复合发黑工艺。其工艺流程如下: 1.除油 ...
不锈钢电解发黑,其黑色的色泽易于控制,并具有一定的硬度和一定的防护装饰性,其耐蚀性优于钢铁热处理发黑膜层,而且不影响不锈钢零件的精度,并对各种材质的不锈钢都适用。电解发黑可在室温下进行,节约能源,操作方便。一、不锈钢电解发黑溶液 ...
化学着黑色法又分酸性着黑色法和碱性着黑色法。酸性着黑色法得到的膜层色泽均匀,薄而牢固,富有弹性,结合力好,但膜层多孔,耐磨性较差,要经过固化处理才能提高耐磨性;碱性着黑色法着色时间较长,但黑膜的耐磨性很好,无需固化处理。 化学着黑...
不锈钢化学热处理发黑法有碱性发黑、常温发黑和余热发黑等。一、碱性发黑工艺 碱性发黑是将零件放在一定温度的碱性溶液中进行氧化处理,使零件表面生成一层氧化膜(Fe3O4),这层氧化膜组织较紧密,能牢牢地与金属表面结合。依处理条件的不同...
不锈钢零件的钝化是在其表面,用人工的方法形成一层钝化膜以增加不锈钢零件的耐蚀性,并使不锈钢零件具有足够的清洁度。凡是没有电镀和其他涂层要求的不锈钢零件,钝化处理就是最后的处理。一般都要先进行预处理(包括喷砂、喷丸、酸洗去黑皮、抛光等),以改善不锈钢零件的...
不锈钢零件在生产过程中经过铸锻、压力加工、热处理等工艺过程以后,表面会生成一层黑色氧化皮。另外,不锈钢零件在切削加工过程中也会留下微观不平度。为了获得不锈钢零件表面光洁度、光亮度和使用寿命,必须对不锈钢零件进行抛光。不锈钢零件的抛光工艺过程包括表面化学预...
不锈钢酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种。一、酸液酸洗酸液酸洗又分为两种:1.浸洗法 将工件浸在酸洗液内25~45min,取出后用清水冲洗干净。其配方:硝酸(密度1.42g/cm²)的质量分数为20%,氢氟酸5%,其余为水,室温。适...
不锈钢表面存在的氧化皮结构致密,与基体附着力强,在以后的钝化、电镀、着色等装饰处理之前必须首先要清除干净。前面我们已经介绍过机械法清除氧化皮,但要彻底清除比较困难。因此要想较好地清除氧化皮,首先进行预处理使氧化皮疏松,然后再进行酸洗才易于除去。1.碱...
不锈钢零件在进行表面抛光、钝化处理、电镀、着色等以前,应该进行预处理。不锈钢零件在成形过程中,零件表面可能有油污、毛刺、脏物和氧化物,因而在对不锈钢零件进行表面处理前,首先应该进行预处理,把零件表面的油污、脏物、毛刺、不平表面和氧化物除去,才能在后续的加...
