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为了便于后面章节的论述，有必要给出相关术语的定义和说明。这些术语与漏磁检测标准中的相关术语基本一致。一、与钢管漏磁检测方法相关的术语1.漏磁检测magneticfluxleakage（MFL）testing 通过检测金属体泄漏磁场来评估构件质量...
由加工方法留下的表面痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差异，生产运行中产生的表面痕迹更是千奇百怪。这些微观的和宏观的几何不平整在漏磁检测中均会引起磁场泄漏，由此带来的背景漏磁场信号将会影响微小裂纹的漏磁场测量，并进一步影响到漏磁检测的检测极限。为此，研究表面粗糙度对裂...
不同制造工艺生产的不锈钢管，在进行漏磁检测时灵敏度与信噪比差异较大。在选取和设计钢管漏磁检测系统时，必须以不锈钢管的制造工艺和检测特点为基础。 按照生产工艺的不同，不锈钢管可分为热轧不锈钢管和冷拔不锈钢管。 热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生...
bb708电子游戏娱乐技术人员介绍的几种不锈钢管检测方法在使用过程中各具有优缺点，所以，在钢管无损检测实践中，有时候需要根据不锈钢管的实际检测要求，采用多种无损检测方法进行组合检测，以弥补单一检测方法的不足。 按照检测方法的组合方式有：涡流与超声的组合检测...
漏磁检测是指铁磁材料被磁化后，利用磁敏感元件检测缺陷附近的漏磁场进而发现缺陷的无损检测方法。漏磁检测是一种高效的电磁无损检测方法，在细长铁磁构件的无损检测中应用十分广泛，如不锈钢管、钢丝绳等。当它与超声检测联合使用时，能对铁磁性构件提供快捷而全面的评定。1.漏磁检...
铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附喷洒在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷，由于不连续的...
不锈钢管涡流检测是以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损检测技术，它适用于导电材料，可以检测铁磁性和非铁磁性金属构件中的缺陷。由于涡流检测在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不需要耦合剂，容易实现自动化。但涡流检测仅适用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺...
首先，根据不锈钢管生产和使用的不同阶段对缺陷进行分类：固有的缺陷、预制工序的缺陷、后续工序的缺陷和在役的缺陷，并详细介绍了各种缺陷的形成原因。在此基础上，概述了不锈钢管常用的无损检测方法及其优缺点，包括超声检测、涡流检测、磁粉检测和漏磁检测。其中，重点阐述了漏磁检测...
不锈钢管经磁化后，在缺陷附近产生漏磁场。与管道内检测不同，不锈钢管自动化漏磁检测是在管外布置传感器来拾取漏磁信号，并将磁场信号转换为电信号，经滤波放大后进入采集卡转换为数字信号，最终由计算机进行后处理与评价。在缺陷漏磁场的自动化拾取过程中，合理的传感单元、有效的探头...
超声检测的基本原理是：将具有较强穿透能力的超声波导入不锈钢管中，在遇到前后声阻抗不一致的交界面时，一部分声波会被反射回来，产生回波，系统可检测到这些回波，并进行放大处理，转换成数字信号，呈现在屏幕上。反射回来的能量大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小...
部件的使用寿命与工作环境（机械和化学的）、维修质量和设计有关。由于不锈钢管构件工作环境复杂，产生缺陷的原因也不尽相同。当不锈钢管部件使用一段时间之后，需要对其进行质量检测与评价，以预测其使用寿命，之后根据不锈钢管检测质量可采取降级使用、维修或报废处理等措施。&nbs...
根据不锈钢管生产流程，工厂在加工过程的缺陷有预制工序缺陷和后续工序缺陷 预制工序的缺陷定义为：钢坯中固有的缺陷经加热或冷却仍存在者；不锈钢管在轧制过程中新产生的特有缺陷。 表1-2介绍了预制工序中形成的缺陷的位置及成因。1.裂纹 ...
