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奥氏体钢与马氏体钢和铁素体钢相比具有较好的焊接性，可以采用所有的熔焊方法，包括手工电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊和埋弧焊等。 奥氏体钢焊接材料的选择原则是在无裂纹的前提下，保证焊缝金属的耐蚀性能及力学性能与母材基本相当，或高于母材，一般要求...
铁素体钢焊接材料基本上有三类：1.成分基本与母材匹配的焊接材料；2.铬镍奥氏体焊接材料；3.镍基合金焊接材料，由于价格较高，很少选用。 普通的铁素体钢可采用手工电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电子束焊等熔焊方法。焊接材料可采用与母材相当的材料，但在拘束度大时，很容...
在不锈钢和高合金耐热钢中，马氏体不锈钢是可以利用热处理制度调整性能的，因此，为了保证使用性能的要求，特别是耐热用马氏体不锈钢，焊缝成分应尽量接近母材的成分。为了防止冷裂纹，也可采用奥氏体焊接材料，这时的焊缝强度必然低于母材。 焊缝成分同母材成分相近时，焊缝...
不锈钢主要用途是耐蚀，焊接材料的选用必须考虑与母材相当的耐蚀性能；耐热钢的主要用途是耐热，焊接材料的选用必须考虑与母材相当的耐热性能。具体不同点如下。 1.不锈钢焊接材料一般要求含碳量较低，以保证耐蚀性，超低碳甚至更低的含碳量焊接材料已广泛应用；耐热钢的...
带极堆焊是一种效率极高的堆焊方法，它分带极埋弧堆焊和带极电渣堆焊两种类型。由于采用了薄板式宽电极和高的焊接电流，所以它的熔敷速度是各种单丝堆焊熔敷速度的十几倍至几十倍。 不锈钢带极堆焊的焊剂与丝极一样分为熔炼焊剂和烧结焊剂两大类，熔炼焊剂一般是埋弧型，常...
不锈钢管焊接是管道工程中最重要、应用最广泛的连接施工方法。焊接连接具有接头强大、严密性好、不易渗漏、不需接头配件、成本低、工作性能可靠等优点。在不同的管道工程中应用根据不锈钢管的材质、管径、壁厚及传输介质的不同选择合适的焊接工艺。并且参加施焊的焊工要取得相应的焊工资格...
焊剂是埋弧焊接和电渣焊接不可缺少的材料。按制造方法不同，可将焊剂分为两大类：熔炼焊剂和烧结焊剂。熔炼焊剂的牌号用“HJ”表示，后面的三位数字分别表示含锰量、含硅氟量和同一类型焊剂的不同牌号。烧结焊剂由“SJ”表示，后加三位数字，第一位表示熔渣渣系的类型，第二、三位表...
不锈复合板是由较薄的不锈钢（如1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Ti、Cr17Ni13Mo2Ti等）与较厚的低碳钢或低合金钢复合而成，其中不锈钢覆层的厚度只占总厚度的10%~20%。由于焊接时存在珠光体钢与奥氏体钢两种母材，所以不锈钢复合板焊接属于异种钢焊接。不锈...
不锈钢在碳钢和低合金钢中堆焊的方法很多，常见的有手工电弧焊、熔化极气体保护焊、带极埋弧（或电渣）堆焊、丝极埋弧堆焊等。无论哪一种堆焊方法，第一层堆焊的焊缝金属都是由堆焊材料的熔敷金属和熔人的母材金属熔合而成的。由于母材的合金元素含量很低，所以它对第一层焊缝金属的合金成...
超纯铁素体不锈钢一般在固熔状态下焊接。如果碳+氮含量超过溶解度（碳+氮在铁素体中溶解度很低），并不含稳定化元素时，在焊接热影响区会产生敏化，在一定的介质中发生晶间腐蚀。间隙元素碳、氮、氧含量很低的超纯铁素体不锈钢对焊接热循环引起的脆化不显著，焊接接头有很好的塑性和韧性...
在奥氏体不锈钢焊缝金属中，希望含有一定量的铁素体组织，以保证焊缝的耐蚀性和抗热裂性能。如何才能保证奥氏体不锈钢焊缝中铁素体的含量，焊缝中合金元素的含量是决定因素，尤其是铬当量和镍当量的比例关系。影响焊缝中合金元素的含量有三个因素：焊接材料、母材和熔合比。根据这三个因...
不锈钢焊接工艺方法主要有以下几种：药皮焊条电弧焊接、埋弧焊接、气体保护电弧焊接（TIG焊接，MIG焊接）、二氧化碳气体保护电弧焊接（MAG焊接）、等离子焊接、电子束焊接、电阻焊接、激光焊接、钎焊等。1.药皮焊条电弧焊接药皮焊条电弧焊接，是在母材和焊条之间，使其产生...
