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钨极氩弧焊接不锈钢管操作要点主要有以下几项1.引弧方法 引弧有两种方法，非接触引弧法（或称击穿引弧法）和接触引弧法。 a.非接触引弧： 非接触式引弧一般采用引弧器引弧。 从原理上可分为高频高压...
钨极氩弧焊接不锈钢管设备主要有以下几种①.钨极氩弧焊机 钨极氩弧焊的电源必须具有陡降或垂直陡降外特性，国内几种专用的钨极氩弧焊机的型号见表4-25。此外，焊接非重要件，可用焊条电弧焊的弧焊发电机或弧焊整流器作弧焊电源，配以专用焊枪，也可实现...
钨极惰性气体保护电弧焊（tungsteninertgaswelding，TIG），从属于GTAW中的非熔化极惰性气体保护焊，焊接时钨极只起导电作用，不作填充金属（不熔化），如图4-30所示。根据保护气体的不同，分为钨极氩弧焊和钨极氦弧焊。焊接时，惰性气体氩气或...
半自动埋弧焊接不锈钢管工艺适用于一般机械操作埋弧焊焊接不到的场合。焊接速度及均匀程度完全由焊工手工操作控制。半自动埋弧焊进行间断角焊最理想。其焊接生产效率比焊条电弧焊可提高5倍，而且焊缝质量良好。半自动埋弧焊焊接奥氏体型不锈钢的角焊缝时，其焊接参数见表4-24。&...
影响埋弧焊接不锈钢管操作因素主要有以下两点：一、焊丝倾斜方向的影响 焊丝倾斜方向分为前倾和后倾两种，如图4-21所示。焊丝倾角的大小不同，电弧对熔池的力和热作用也就不同，从而影响到焊缝成形。当焊丝以一定倾角向后倾时，电...
埋弧焊不锈钢管焊接参数比焊条电弧焊多一些，包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接材料、焊丝直径、焊丝偏移量、焊丝干伸长度、焊丝输送速度等。①.焊接电流 焊接电流的大小直接影响焊接熔池的深浅，焊接电流大，热输入大、电弧挺度大，焊接熔池深；反之...
埋弧焊接不锈钢管焊接准备工作主要有以下几点：一、编制焊接工艺文件 焊接工艺文件种类较多，一般情况下，各个企业应根据每个产品的实际情况编制完整的《焊接作业指导书》（早期也称《焊接工艺规程》）。一般《焊接作业指导书》应包括以下内容。 ①...
埋弧焊时为了调整焊接机头与不锈钢管焊件的相对位置，使整个焊接过程中待焊处始终处于最适合焊接的位置，还要保证在施焊过程中稳定、可靠安全，一般均需有相应的辅助设备与焊机相配合。辅助设备有焊接夹具、焊件变位设备、焊机机头变位设备、焊缝成形设备和导电嘴等。1.焊接夹具&n...
电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法称为埋弧焊（submergedarcwelding，SAW）。焊接电弧在焊丝与焊件之间燃烧，焊丝沿着待焊轨迹均匀不断地送往电弧区，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材金属和焊剂熔化，电弧移开后熔池金属凝固成焊缝，熔化的焊剂（未渗入焊缝...
不锈钢压力容器和管路的对接焊缝须保证完全焊透，但在焊接直径小或无法实现双面焊时，对接焊缝须采用单面焊背面成形的方法来保证焊缝背面焊透。单面焊时易造成内表面未焊透或出现焊瘤和咬边等焊接缺欠，影响接头的焊接质量。为此，提出了单面焊背面成形的焊接操作方法。 单...
一、化工容器和设备的焊接顺序 ①.与腐蚀介质接触的焊缝，应该最后施焊。 ②.先单件，后组件或部件，最后总装焊。单件焊接时先焊接纵缝，后焊接环缝，以减少焊接应力。尽量减少容器内部焊接工作量。 ③.在焊接操作时，应尽量采用对称焊、分段焊、跳焊...
不锈钢压力容器主要焊接参数见表4-1、表4-2。 ①.焊接电流 焊接时，流经焊接回路的电流，称为焊接电流。从奥氏体型不锈钢性能上分析，它的电阻大且导热性差，与焊接同等厚度碳素钢相比，可以选择小的焊接电流；在保证焊透的情况下可适当...
