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铁素体不锈钢焊接接头的塑韧性欠佳常常是这类钢使用受阻的原因，但焊接接头塑韧性不佳除了晶粒粗大和碳、氮化物析出这一因素之外，往往还与HAZ马氏体相变、σ相析出及457℃脆化（α'析出）有关。1.晶粒粗大和C、N化物析出的影响 碳、氮是奥氏体形成元...
晶间腐蚀常常是普通铁素体不锈钢的另一个主要问题。如前所述，碳、氮在铁素体不锈钢中的溶解度很低，在950℃以后迅速析出。因此同质焊材的焊缝金属和HAZ在焊后冷却过程中便会析出Cr23C2、Cr2N等碳、氮化物，除了引起脆化外还引起晶界贫铬和晶间腐蚀的敏感性，在强氧化性...
焊接普通铁素体不锈钢，通常可以采用两种类型的填充材料。 1.用与被焊钢材相同类型的焊接材料。如0Cr12,0Cr13,0Cr13A1等钢采用0Cr13Nb（AWS405Nb)的焊丝或焊条，0Cr17、0Cr17Ti钢使用1Cr17(Ti)的焊丝和焊条等。除以上Cr13...
铁素体不锈钢焊接及焊后热处理工艺原则如下：1.焊接工艺规范 对于普通铁素体不锈钢，可采用手工焊条电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊等熔焊方法。具体施焊时，应采用小的热输入，少层次焊接，以减少焊缝和HAZ晶粒过分长大和碳、氮化物析出，引起接头脆化和晶间腐蚀倾向。2.焊前...
铬系马氏体不锈钢有：1Cr13、2Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、3Cr16、7Cr17等钢种，这些钢种是铬从11.5%~18%按其耐蚀性派生出来的。铬是铁素体形成元素，为了保持马氏体组织，较高的铬需要较多的碳含量，以使在热处理后形成...
不锈钢含有大量铬、镍等合金元素，根据其所含合金元素成分的不同，可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。点焊、缝焊结构上用得最多的是奥氏体不锈钢。 不锈钢的电阻率大，常温时约为低碳钢的5倍，热导率小，仅为低碳钢的1/3,具有很好的焊接性，可采用较小...
最经常用电阻焊焊接的马氏体不锈钢有12Cr12(403)、12Cr13（410)和17Cr16Ni2(431)型钢，这些钢种可在退火、硬化或硬化加工回火的状态下进行电阻焊，不管以前的状态如何，焊接都将在焊缝附近产生一个淬火马氏体区。尽管通过焊接方法可以把该...
铁素体不锈钢管焊接方法主要有TIG焊、高频感应焊、等离子弧焊和激光焊。但是TIG焊焊接速度慢，通常在5cm/min以下，焊接热影响区宽，晶粒长大严重，而且铁素体不锈钢不能通过热处理方法细化晶粒，使不锈钢管的冷加工成形（如弯管、扩管）性能受到影响，废品率很高。汽车排气...
固溶处理状态下的奥氏体不锈钢，其固溶体内的碳，当钢加热到426~815℃温度时，碳与铬化合，从而在晶界上析出碳化铬沉淀。碳化物沉淀析出，不锈钢更容易产生晶间腐蚀，奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性取决于以下因素：a.碳含量；b.碳的可溶解度；c.存在一个或多个稳定...
根据奥氏体不锈钢的特性，焊接时对其热敏感性、低的导电率、低的导热率、高的熔化温度、高的热胀系数及高的接触电阻等方面应予注意。①.对热的敏感性 不锈钢的主要价值在于它的耐腐蚀性，但这耐腐蚀性可以因为受热而变坏。进行电阻焊接时，在施加足够的热量与压力，为获...
对焊是指把两工件端部相对放置，利用焊接电流加热，然后加压完成焊接的电阻焊方法，包括电阻对焊及闪光对焊两种。一、电阻对焊 将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻力完成焊接的方法称为电阻对焊。电阻对焊时，获得优质接头的...
缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的滚轮电极代替点焊的柱状电极。焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法称为缝焊。1.缝焊的形式和特点 根据滚轮电极旋转和通电形式不同，可将缝焊分为三种基...
