NEWS
双相不锈钢的研制和开发已经有80余年的历史，但早期（20世纪70年代以前）双相不锈钢并未得到大规模开发和使用，其主要原因就是焊接性问题。准确地说是与其“使用焊接性”有关。因为双相不锈钢对焊接热裂纹、冷裂纹不敏感，但经过熔化焊焊接热循环之后，热影响区（HAZ)紧邻熔合...
1.焊接结构用材料 焊接结构用材料是拟定焊接工艺规程的基本依据之一，也是决定焊接接头性能的主要因素。现代焊接结构大多是以等强、等韧性和等塑性原则设计的，即对焊接接头性能的要求等同于所焊材料相应标准规定的下限。因此，所焊材料的各项性能是评定焊接接头性能的基准。每个焊接...
用于某制氨厂的厚壁压力容器，设计承受压力为35MPa,预计最高试验压力为47.9MPa,而工作压力增加至34.47MPa发生失效。该容器简图如图6-5所示，长度18.2m,外径2.0m,重183.5t,由10节圆筒及3个锻件构成。其中圆筒由厚度149.2mm的Cr-...
在铬系马氏体不锈钢中加入镍、钼降低碳含量，成为含镍、钼的马氏体不锈钢。这种钢在不同温度下产生不同数量的逆变奥氏体，但均能保持铬系马氏体的强度和硬度，同时又提高钢的塑韧性，特别是其焊接性得到了根本改善。表2-8是低碳铬镍系马氏体不锈钢的化学成分。这类马氏体不锈钢除具有...
某炼油厂自1988年投产使用一套18-8奥氏体不锈钢焙烧炉设备，至1994年，四次发生沿炉体环焊缝的热影响区断裂，如图6-6所示。后将18-8不锈钢更换成抗腐蚀性更好的316L不锈钢，可是仍然无法防止断裂的发生。1.断口分析从图6-6可以看出，裂纹产生于环缝的热影...
可以从设计和工艺两个方面减小不锈钢焊接残余应力和改善残余应力的分布，如果设计时考虑得周到，往往比单从工艺上解决问题要方便得多。如果设计不合理，单从工艺措施方面是难以解决问题的。因此，在设计焊接结构时要尽量采用能减小和改善不锈钢焊接残余应力分布的设计方案，并采用一些必...
预热和控制层间温度是防止这类钢发生裂纹的最有效的措施，通常预热温度为100~350℃,碳含量是决定是否进行热处理的主要因素。下面是配合焊接工艺和碳含量铬系马氏体不锈钢相应的预热和焊后热处理温度： C≤0.05%,预热温度为100~150℃; ...
在现代的金属制造业中，船舶、车辆、汽车、宇航、桥梁、建筑、压力容器、贮罐、建筑机械、管线等各种产业机械及家电设备等行业，焊接是其最主要的必不可少的制造技术。焊接金属被焊部位在加热、加压或只加热不加压的条件下并通过物理冶金和化学冶金反应实现原于间结合，形成焊件的永久的连接。焊接过程...
一.焊前控制 焊前控制主要是检查被焊产品焊接接头坡口的形状、尺寸、装配间隙、错边量是否符合图样要求。坡口及其附近的油锈、氧化皮是否按工艺要求清除干净，选用的焊材是否按规定的时间、温度烘干，焊丝表面的油锈是否除尽，焊接设备是否完好，电流、电压显示仪表是否灵敏，母材是否...
焊接接头是指整个焊接区，包括：①.结合区，即焊缝金属（WM);②.热影响区（HAZ),邻近焊缝区域的母材金属受焊接热传导，引起组织和性能发生变化的区域；③.熔合区（在合线附近），即焊缝和热影响区的交界处。 焊缝金属（WM)是焊接填充材料（...
焊接过程是被焊工件上局部被焊接热源加热、熔化，以及随后冷却、凝固形成焊缝的过程。焊接热过程与其他加热过程相比最显著的特点是：1.焊接热源作用的瞬时性 与通常冶金厂炼钢时可长时间充分进行氧化、还原的炼钢过程不同，焊接热源是以一定的焊接速度移动的，熔池从加热熔...
电弧焊时电弧的功率（qo)是电弧在单位时间内放出的能量（W)为： q0=UI （1-1) 式中：U-电弧电压（V);I-焊接电流（A)。由热源所产生的热量并不是全部被利用，而是有一部分热量损失于周围介质中，焊接吸收到的热量要少于热源所...
