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等离子弧焊的缺陷及防止措施有哪些

 等离子弧焊最常见的缺陷是气孔和咬边。气孔多出现于焊缝根部,咬边多发生在不加填充焊丝的焊接过程,有单边咬边和双边咬边。等离子弧焊的常见缺陷及防止措施见表4-10.焊前彻底清理焊件,提高装配质量,正确选择工艺参数,及时调整电极对中和焊枪的焊接位置等,是防止气孔、咬边及其...

铬镍奥氏体不锈钢等离子弧切割操作

1.一般等离子弧切割操作步骤 ①.割件放在工作台上后,使接地线与割件接触良好,开启排尘装置。 ②.根据切割对象,调整好切割电流、工作电压,检查冷却系统是否通畅、有无漏水。 ③.检查控制系统情况,接通控制电源,检查高频振荡器的工作情况,调...

等离子弧切割过程的常见故障、产生原因及改善措施

 等离子弧切割时,由于切割工艺参数选择不当、操作手法不熟练,常会出现各种问题。常见问题、产生原因及改善措施见表4-11。...

铬镍奥氏体不锈钢的埋弧自动焊操作方法

 埋弧焊时,控制不好易产生焊偏、焊漏等现象,由于使用的电流密度较大,所以适用于中厚板的焊接。1.焊前准备 焊件坡口可用刨边机、等离子弧切割等进行加工,以保证切割边缘平直,否则在焊接过程中易产生未焊透、烧穿、气孔及表面成形不良等缺陷。切割边缘如有残留渣迹和...

奥氏体不锈钢各种埋弧焊的焊接操作方法

  埋弧焊由于电流密度大、热量集中,因此形成的弧坑也大,并且熔池厚度也增大,在局部间隙较大处很容易烧穿,因此在施焊过程中需要在焊件背面采取一定的工艺措施,以防烧漏。1.反面焊条电弧焊封底的操作 这是一种比较简单易行的方法,并且焊件也不需要精确装配...

铁素体不锈钢的焊接操作方法要点

 TCS345铁素体不锈钢的脉冲熔化极气体保护焊。 脉冲电流熔化极气体保护焊是在平均电流下,焊接电源的输出电流以一定的频率和幅值变化来控制熔滴有节奏地过渡到熔池;可在平均电流小于临界电流值的条件下获得射流过渡,稳定地实现一个脉冲过渡一个(或多个)熔滴的理想...

不锈钢复合板的焊接操作方法要点

奥氏体不锈钢复合板(基层厚14mm,覆层厚2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊条电弧焊。1.试件尺寸及要求 焊件材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸如图4-34所示。要求双面焊条电弧焊(碳弧气刨清根)。 焊接材料:基层为E4303...

15CrMo钢管垂直固定焊条电弧焊操作方法

1.基本条件及要求 ①.试件材质:15CrMo. ②.试件尺寸及坡口角度:如图4-35所示。 ③.焊接材料:E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊条直径Φ2.5mm,焊条使用前要求烘干。 ④.焊机:...

12Cr1MoV钢管水平固定钨极氩弧焊操作方法

12Cr1MoV大直径管V形坡口水平固定对接焊,采用三层三道施焊,同时要求焊前预热、控制层间温度和焊后热处理。1.焊前准备 ①.试件材质:12Cr1MoV钢管。 ②.试件尺寸:133mm×200mm×6mm,V形坡口60°,如图4-38所示。&nbs...

X12CrNiSi1636奥氏体耐热钢焊接操作方法

 X12CrNiSi1636奥氏体耐热钢是一种高铬单相奥氏体不锈钢,其化学成分见表4-16,采用钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊多层多道填充和盖面。1.焊接材料 焊条E3-16-35-15,Φ3.2mm和ф4.0mm.焊前350℃烘干90min. ...

马氏体耐热钢P91钢管的焊接操作方法

1.P91钢的化学成分 P91钢为马氏体耐热钢,其化学成分见表4-18.2.焊前准备 对口装配应支撑牢固,防止在焊接过程中发生管道位移和变形。严禁在管道母材上焊接其他支撑物。支撑物应远离加热器300~500mm.对口间隙4~5mm,钝边≤2mm.点固时采...

低温钢的焊接操作方法

乙烯蒸馏塔纵缝埋弧焊:乙烯蒸馏塔材质为低温钢(09Mn2V正火),板厚为12mm,工作温度-70℃;工作压力0.6MPa.采用埋弧焊,焊接工艺为如下。1.焊接材料 焊丝为H08Mn2MoVA,焊剂为HJ250,使用前300~350℃烘干,保温2h。2.焊前准备&n...

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