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1.马氏体型耐热钢焊接工艺要点 ①.常采用焊条电弧焊，氩弧焊和埋弧自动焊不宜采用气焊。 ②.应严格做好焊件的焊前清理工作，保证焊件、焊材处于低氢状态。 ③.宜采用较大的电流施焊，以减慢焊缝的冷却速度。 ④.必须进行预热。...
1.铁素体型耐热钢焊接工艺要点 ①.铁素体型耐热钢可用氩弧焊和埋弧焊焊接，但不宜采用气焊。 ②.用铬钢焊条焊接时，要求对母材低温预热，不超过150℃.含铬量较高的铁素体钢，预热温度相应提高一些，200~300℃. ③.可以选用与母材相近...
1.低温钢的焊接工艺要点 ①.焊接板厚16mm以下的钢材时，一般不需预热和后热处理。厚板、大刚度结构在低温环境下焊接时，才适当预热和焊后进行消除应力回火。 ②.3.5Ni钢和9Ni钢的预热温度一般为100~150℃. ③.仔细清除焊件坡...
①.坡口面及焊缝表面的清理应采用不锈钢钢丝刷或铜丝刷，敲击焊缝应用铜锤或包铜的锤，禁止用铁锤敲击。与焊件连接的焊接地线应采用不锈钢制作。 ②.焊前在坡口两侧各涂上一道100mm宽的石灰浆保护层，焊后将烘干的石灰和溅落在保护层上的飞溅物一并扫除干净，以...
1.平焊 焊前将装配好的焊件坡口两侧各20~30mm范围内清理干净，去除油污，并涂上防飞溅剂。 用与正式焊接用相同的焊条进行定位焊。 厚度小于3mm的薄板不开坡口（Ⅰ形坡口），预留一定的间隙进行装配。操作时可将始焊端垫高呈下坡焊形式，如图4-...
奥氏体不锈钢采用钨极氩弧焊施焊时，焊接电源采用直流正接（焊件接正极），电极采用钍钨极或铈钨极（尽量采用铈钨极）。对于要求单面焊双面成形的焊缝，焊件背面应通氩气加以保护。1.引弧 引弧可采用高频引弧或高频脉冲引弧。具体操作为：先使钨极与焊件保持3~5mm...
奥氏体不锈钢采用手工钨极氩弧焊可以进行各种位置的操作，其中包括水平固定管（全位置）的对接焊，但主适用于薄壁件和打底层的焊接。 根据接头的形式，平焊位置包括对接平焊和平角焊两种。①.对接平焊 焊件在装配时，为了防止焊接过程中产生变形，应放在夹具...
bb708电子游戏娱乐Φ57mm×4mm不锈钢管V形坡口水平固定对接焊焊接参数选用见表4-6。由于不锈钢管内部很难设置垫板，为保证焊缝根部质量，可采用可熔镶块。采用可熔镶块时的坡口形式及尺寸如图4-13所示。 不锈钢管装配留好预定间隙后，在管子圆周的时钟位置2点和1...
焊件形式及定位焊位置如图4-18所示。定位焊缝的数量、间距的大小应由焊件结构的尺寸及管壁厚度决定。定位焊缝应沿管子圆周均匀分布，间距为5~15mm。如不锈钢管壁厚度大于2mm时，定位间距可适当加大，但一定要焊透，避免焊接过程中在定位焊缝处产生未焊透。 如...
1.焊接设备、材料及焊接规范 ①.焊接设备：A120-400熔化极气体保护焊机。 ②.母材：06Cr18Ni11Ti,厚度10mm,600mm×300mm.装配简图见图4-20. ③.实心焊丝：0Cr18Ni12V,ø1.2mm. ...
1.试件 1Cr18Ni9Ti不锈钢板，规格300mm×125mm×12mm.60°V形坡口，立焊焊接位置。 单面焊双面成形，封底焊缝的熔滴过渡为短路过渡时，通常可选用较小的钝边，甚至可以不留钝边。 焊接中注意天气的影响，特别是防风措施一定...
1.试件尺寸及要求 ①.试件材料牌号：321不锈钢 ②.试件及坡口尺寸：如图4-25所示。 ③.焊接位置：平焊。 ④.焊接要求：单面焊双面成形。 ⑤.焊机：LH-300型自动等离子弧焊机，直流正接。2.试件...
