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奥氏体不锈钢的缝焊，其焊接接头的力学性能、焊接质量及焊接条件等，都与点焊一样。选择焊接条件时，因为母材的高强度高，应采用较高的电极压力来抑制产生焊接缺陷。通电时间宜短，通电中电极移动距离要小。通电时间短，电流强度就要加大，电极的消耗就加快。若是断续通电，断电时间应是...
9%Ni钢以其优异的低温韧性被认为是制造低温压力容器的优良材料。焊接9%Ni钢时可能遇到的问题主要是焊接接头的低温韧性、热裂纹、冷裂纹、电弧磁偏吹和熔合不良等。这些问题与焊接方法、焊接材料和焊接工艺有很大关系。1.焊接接头的低温韧性问题 焊接接头的低温...
低合金耐热钢焊接材料的选配原则是焊缝金属的合金成分与强度性能应基本符合母材标准规定的下限值或应达到产品技术条件规定的最低性能指标。如焊件焊后需经退火、正火或热成形，则应选择合金成分和强度级别较高的焊接材料。为提高焊缝金属的抗裂性，通常焊接材料中的碳含量应低于母材的含碳...
1.低合金低温钢焊接材料的选择 低合金低温钢焊接材料的选择可参照表2-13。焊接-40℃级16MnDR可采用E5015-G或E5016-G高韧性焊条。埋弧焊时，可用中性熔炼焊剂配合Mn-Mo焊丝或碱性熔炼焊剂配合含Ni焊丝；也可采用C-Mn钢焊丝配合碱性非熔炼焊剂，...
铬镍奥氏体不锈钢埋弧自动焊工艺特点如下：1.焊接工艺要点 ①.不锈钢埋弧自动焊时，由于熔深较浅，坡口钝边宜小。 ②.焊接线能量的选择和焊丝伸出长度的确定均应小于焊接低碳钢时的参数。 ③.双面焊时，焊缝反面的清理工作应仔细进行...
1.铁素体不锈钢焊接工艺要点 ①.焊接时采用小电流、快速焊，焊条不做横向摆动，尽量采用窄焊道施焊。 ②.多层焊时，要控制层间温度，待前条焊道冷却到预热温度后，再焊下一道。 ③.焊接厚度较大的焊件时，每焊完一道焊缝，采用轻轻敲击焊缝表面的...
1.马氏体不锈钢焊接工艺要点 ①.焊件应进行预热，焊接过程中应严格控制焊道间的温度。 ②.正确选择焊接顺序。 ③.多层焊时必须对每道焊缝进行严格的清渣，要保证焊透（厚度大的焊件采用钨极氩弧焊打底）。 ④.焊接材料应按相关技...
双相不锈钢（A-F型）的焊接要遵守一定的焊接工艺，关键的一点是要有适宜的冷却速度。冷却速度过快，会在焊接热影响区产生过多的铁素体；冷却速度过慢，会在热影响区形成过多粗大的品粒及析出氨化铬等析出物。应在焊接材料的选择及焊接方法和焊接条件的配合上，使得焊缝金...
1.焊接方法的选择 由于双相不锈钢自身的冶金特点，在选择焊接方法上应注意以下几点。①.焊接线能量和层间温度 过低的焊接线能量会使奥氏体转变量减少，甚至于会抑制焊后冷却过程的铁素体向奥氏体的转变，而得到单相铁素体组织，使其失去双相不锈钢的特点，使用性能大...
不锈钢可以用烙铁、火焰、高频感应、炉中气体保护、真空炉等方法进行钎焊。 不锈钢软钎焊主要用烙铁配合锡铅钎料钎焊承受载荷不大的工件。其接头抗剪强度见表3-45。以磷酸水溶液钎剂为最佳，见表3-46。 火焰和高频感应钎焊可用于钎焊对工作温度要求高的工件...
1.珠光体型耐热钢焊接工艺要点 ①.要件进行定位焊时、焊前仍应按预热规范进行预热（小薄壁管可不进行预热）。 ②.采用焊条电弧焊也可选用奥氏体型焊条（如A202、A302、A307、A312等）、焊前按预热规范预热，焊后一般不进行回大处理、奥氏体型焊条...
1.焊接工艺要点 ①.奥氏体型耐热钢可用于氯弧焊、埋弧自动焊以及点焊、缝焊，其焊接工艺可参考奥氏体不锈钢的焊接。 ②.焊接时，尽量采用低线能量的工艺参数。 ③.焊条电弧焊应采用短弧焊，焊条不做横向摆动。 ④.焊接过程中可以...
