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GB/T17854-1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》中规定了埋弧焊用不锈钢焊丝的化学成分、尺寸及焊丝表面质量等，并规定焊丝的牌号按YB/T5092。 埋弧焊用不锈钢焊丝的类别、牌号及化学成分见表5-7。埋弧焊用不锈钢焊丝的化学成分与母材成分基本相近，...
本手册中所说的焊条“牌号”是指制造厂对作为产品出厂的各种焊条标识的特定编号，用来区别不同焊条的药皮类型、焊接电流种类和熔敷金属的化学成分等。我国的不锈钢焊条生产厂家习惯于使用如下的牌号编制方法：①.不锈钢焊条牌号一般由一个大写的英文字母及紧跟其后的三个数字组成，另外为表示某些特...
这里所说的焊接材料，是指用电弧焊方法使用的焊接材料。所谓电弧焊，是指通过电弧加热使焊接材料本身与被焊金属的连接部位均达到熔化状态，然后液态金属混合并凝固的过程。电弧焊过程如图5-1所示（以气保护药芯焊丝电弧焊为例）。 不锈钢焊接材料除了满足一般焊接工艺性能...
奥氏体不锈钢与低碳或低合金钢焊接是最常见的异种钢焊接。这种异种钢接头使用环境也特别复杂，有的是在低温环境下使用，有的在高温下使用；有的要求耐腐蚀，有时则要求耐疲劳，这些都要求在选择焊接材料和焊接工艺时必须认真考虑。1.焊接方法 低碳或低合金...
奥氏体不锈钢与低碳或低合金钢焊接是最常见的异种钢焊接。这种异种钢接头使用环境也特别复杂，有的是在低温环境下使用，有的在高温下使用；有的要求耐腐蚀，有时则要求耐疲劳，这些都要求在选择焊接材料和焊接工艺时必须认真考虑。1.稀释问题 在异种钢的焊...
在动力装置、石油化工和造纸设备中，有许多焊接结构是采用不锈钢与低碳钢或低合金钢焊接而成。例如，在各种容器和罐体结构内壁与腐蚀介质接触的部位常采用不锈钢，而不与腐蚀介质接触或要求不甚苛刻的部位（如基座、法兰等）可采用低碳钢或低合金钢，这种异种钢的焊接结构既能节省大量的...
目前石化、电站行业不断向装置的大型化、参数的高临界化方向发展。在已有T/P91、T/P92、TP122等铁素体耐热钢外，还开发了用于超临界锅炉的超级304H（Super304H）、细晶粒TP347H（TP347HFG）及HR3C（P310HCbN）等新型奥氏体耐热钢...
马氏体型沉淀硬化不锈钢具有良好的焊接性。由于在固溶处理后所得到的马氏体组织是超低碳的，因而没有脱碳现象和强烈的淬硬倾向，一般焊前无需预热，焊后也无需缓冷，在拘束度不大的情况下，不会产生焊接冷裂纹；由于淬火时不需要急冷，因此淬火开裂的危险性较小；又由于超低碳马氏体具有...
由于双相不锈钢以δ＋γ两相存在，其焊接热裂倾向很小，焊前不需预热，焊后不需进行热处理。尽管双相不锈钢的焊接性很好，但也不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接工艺。双相不锈钢的高耐蚀性和力学性能除受化学成分的影响外，主要取决于其合理的δ相和γ相之比。因此，能否保持合理的相组成...
常用的焊接工艺方法，如焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊、埋弧焊、电渣焊、电阻焊、闪光焊甚至电子束与激光焊接都可用于马氏体不锈钢的焊接。相应的焊接材料也主要为焊条、实心焊丝及药芯焊丝等。焊接时，主要以控制热输入及冷却速度为主。焊条电弧焊...
由于铁素体的线膨胀系数较奥氏体的小，其焊接热裂纹和冷裂纹的问题并不突出，而且铁素体不锈钢在加热和冷却过程中不发生任何相变，因此，焊后即使快速冷却也不会产生硬化组织。但铁素体不锈钢不如奥氏体不锈钢的焊接性好，主要是指焊接过程中可能导致焊接接头的塑性、韧性降低即发生脆化...
奥氏体不锈钢的焊接性较好，几乎所有的熔焊方法都可以采用。其他一些特种焊接方法，如摩擦焊、电阻焊、缝焊、闪光焊、激光焊、电子束焊及钎焊等也可使用。但是，由于奥氏体不锈钢的线膨胀系数较大，焊接变形较大，并且含合金元素较多，有些合金元素很容易烧损，因此，在选择焊接方法时，...
