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双相不锈钢问世以来，其焊接问题始终是一个重要课题。早期开发的双相不锈钢06Cr25Ni5Mo1.5等，有较高的碳含量（0.08％～0.10％）和较高的铁素体含量（约70％），焊接热影响区（HAZ）几乎是单相铁素体组织，必然使其力学性能和耐腐蚀性能变差，从而限制了双...
双相不锈钢的焊缝金属为铸态组织，一次凝固相为单相铁素体。高温下铁素体相中元素的高扩散速率使其快速均匀化，易于消除凝固偏析。焊缝金属从熔点冷却至室温，其高温区的转变与HAZ一样，部分α相转变为γ相，两相的平衡数量和α／γ的大小对焊缝的抗裂纹能力、焊缝的力学性能和耐蚀性...
双相不锈钢焊接的最大特点是焊接热循环对焊接接头组织的影响，无论焊缝金属或是焊接HAZ都会有重要的相变发生。问题的关键是要使焊缝金属或是焊接HAZ均能保持适量的α相和γ相的组织。 图9.84是美国焊接研究会采用的Fe-Cr-Ni伪三元截面相图，图中标明了几...
钨极氩弧焊是钨极惰性气体保护焊（TIG焊）中最常用的一种。它是氩气保护下，利用钨电极与焊件之间产生的电弧热熔化母材和填充金属的一种方法，如图6-2.焊接时，氩气从焊枪喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，对钨极、熔池及母材热影响区进行保护。钨极氩弧焊以操...
熔化极气体保护焊是用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，保护电弧和熔化金属，见图6-4。 熔化极气体保护焊用焊丝作为电极，克服了钨极对电流的限制，焊接电流可以提高，大大提高熔敷速度从而提高效率。熔化极气体保护...
氩气是熔化极惰性气体保护焊最常用的保护气体，熔化极氩弧焊在不锈钢焊接中应用非常广泛，焊接时一般采用直流反极性。焊丝以直径1.6mm为主要规格，其电流以220~260A,熔滴形式为喷射过渡，表6-3为常见的焊接参数。 在熔化极氩弧焊的基础上加入脉冲电流，即...
熔化极混合气体保护焊是指保护气体在纯氩气的基础上加入少量的氧气(1%左右）或二氧化碳（1%~5%左右）等氧化性气体，以满足焊接工艺的要求。 这种混合气体可以提高熔滴过渡的稳定性，从而提高电弧的稳定性，减少飞溅，能增大电弧的热功率，改善焊缝熔深形状和外观成形，...
不锈钢药芯焊丝气体保护焊与普通熔化极气体保护焊丝一样，是由焊丝作电极与工件产生电弧进行焊接的，只是焊丝不是一般的实芯焊丝，而是内部装有焊剂的管状焊丝（即药芯焊丝）。焊接时，在电弧热的作用下，熔化状态的药芯材料和焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成...
焊条电弧焊（也称手弧焊）是目前不锈钢焊接方法中应用最广的一种焊接方法，它能实现全位置焊接，而且设备简单、操作方便、灵活可靠，适应性强，特别适合于单件或小批量的生产。对于短焊缝、不规则的焊缝，以及难于实现自动化、机械化的焊接接头用焊条电弧焊最为合适。 焊条电弧...
厚壁压力容器是石油深度加工、核电工程和大型化肥等工业部门不可缺少的关键装置，这类容器在高温、高压的环境运行，多数情况还受介质的腐蚀作用，因此容器需要足够的耐腐蚀性。而这类容器厚度通常超过80mm,有的达到200mm以上，如采用整体不锈钢制造，既不经济制造难...
按照钢的显微组织分类，沉淀硬化不锈钢可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型三种类型。沉淀硬化不锈钢经固溶时效等热处理或机械处理后，产生析出硬化效应，使钢材在具有超高强度的同时，仍具有较高的塑性和耐蚀性，在航空、航天及核工程中有广泛的应用。 用于制造高温耐蚀部...
沉淀硬化奥氏体不锈钢（见表2-24)固溶处理后具有稳定的奥氏体组织，Ms点在常温以下，即使冷加工后也保持奥氏体组织。其硬化机理是通过钢中加入在低温下固溶度小的合金元素，使钢处于过饱和状态，在时效过程析出强化相，达到强化的要求。A-286钢在液氮中仍具有良好的塑性（表...
