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PH14-8Mo 沉淀硬化不锈钢固溶处理工艺及处理后力学性能

 试验研究证明,17-7PH和PH15-7Mo钢在时效或加热时,相界和晶界上有碳化物或其他杂质元素的析出物,引起钢的塑性降低,导致缺口敏感性增高。PH15-7Mo钢虽加入2.25%Mo,但并未完全改善在315~425℃的回火脆性倾向,在这个温度范围长时间保温仍然会产生缺...

17-7PH、07Cr17Ni7Al 与PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 不锈钢热处理工艺及处理后力学性能

 17-7PH、07Cr17Ni7Al与PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 系最先开发的半奥氏体沉淀硬化不锈钢,其力学性能见表9.18~表9.20。这两种钢有三种热处理工艺: 1.固溶处理(1063±15)℃十较低温调整处理(760...

奥氏体不锈钢稳定化处理工艺流程

 对于含钛、铌的稳定性奥氏体不锈钢,应采用稳定化处理,以提高钢在450~900℃范围内,并在强烈腐蚀介质中工作的耐蚀性。稳定化处理是在固溶处理后进行的,是将钢加热到850~900℃,保温2~4h,然后在水中或空气中冷却。 奥氏体不锈钢经固溶处理后的硬度最低,是...

奥氏体不锈钢固溶处理工艺流程

 固溶处理是将奥氏体不锈钢加热至较高的温度,使其中的碳化物Cr23C6及可能存在的。相等能充分溶入奥氏体,然后快速冷却以获得均一的奥氏体组织。处理后的组织为过饱和的γ-Fe固溶体。固溶处理的目的是提高奥氏体不锈钢的耐蚀性,也可消除冷作硬化。固溶处理的温度较高,一般...

奥氏体不锈钢管去应力退火工艺流程

 奥氏体不锈钢管在加热和冷却时不发生α←→y相变,不能通过热处理的方式达到强化的目的,只能通过冷变形来提高其强度。 去应力退火的目的是去除冷加工后的内应力,使钢在伸长率无显著变化的情况下,屈服强度和疲劳强度有很大的提高。这种去应力退火温度一般采用250~425...

引起铁素体不锈钢脆性的原因有哪些

高铬铁素不锈钢主要缺点是脆性大。引起脆性的原因主要有以下几个方面:1.粗大的原始晶粒  这类钢在冷却与加热时不发生相变,故铸态组织粗大。粗大的组织只能通过压力加工碎化,无法用热处理方法来改变它。工作温度超过再结晶温度后,晶粒长大倾向很大,加热至900℃以上...

(马氏体型)Cr13不锈钢回火方式工艺介绍

 淬火状态的Cr13型不锈钢,由于基体组织是马氏体,大量的铬与碳均被保持在马氏体中,所以淬火状态的钢不仅硬度高,耐腐蚀性能也高。但淬火钢中具有较大的应力,必须及时进行回火,否则会引起开裂。对于尺寸较大及形状复杂的Cr13型不锈钢零件,淬火至回火的间隔时间最好不要超过8...

(马氏体)Cr13不锈钢软化处理工艺介绍

 Cr13型不锈钢因含有大量铬元素,过冷奥氏体的稳定性较高,因此这类不锈钢高温加热后在空气中冷却即可以获得马氏体组织。锻后如冷却较快(在空气中冷却),由于变形的残余应力及组织转变的共同影响,常会使锻件表面产生裂纹,这种开裂倾向因钢中碳含量增高而增大,因此对这类钢锻后应缓...

不锈中厚板热处理装备有哪些

 热处理工艺不仅直接影响着不锈钢的耐蚀性和耐热性,而且对其加工性能起着决定性作用。针对不同组织、不同类型的不锈钢,相应的热处理工艺包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。 由于不锈钢中铬、镍含量很高,其热处理工艺与普通钢相比也有较大差别: &nbs...

固溶处理对双相不锈钢组织的影响

 固溶处理是将合金加热到高温单-相区恒温保持,使过剩相溶解到溶体后快速冷却、以得到过饱和固溶体的热处理工艺。首先,固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ'相等以得到均匀的过饱和固溶体,便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ'等强化相,同时消除由于...

时效处理对双相不锈钢组织的影响

 时效处理是指金属或合金工件(如低碳钢等)经固溶处理,从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后,在较高的温度或室温放置保持其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。一般地,经过时效、硬度和强度有所增加,塑性韧性和内应力则有所降低。含碳较高的钢,淬火后立即获得很高的硬度...

敏化处理对双相不锈钢组织的影响

 敏化处理一般是指已经经过固溶处理的双相不锈钢,在500~850℃加热,将铬从固溶体中以碳化铬的形式析出,造成双相不锈钢的晶间腐蚀敏撼性。一般在:420~850℃范围内停留时间过长,奥氏体不锈钢会由于碳化铬的析出前造成晶间贫铬,增加材料的晶间腐蚀倾向,这个温度范围即为...

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