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不锈钢零件渗铬工艺种类及特点

 不锈钢零件渗铬可以在零件表面形成一层牢固的铬一铁一碳合金层,提高不锈钢零件的抗氧化和耐蚀性,而且又有高硬度、高强度、耐磨性和抗疲劳性能,因此高温服役的模具和零件可以进行渗铬处理。 渗铬工艺大体上有固体渗铬、液体渗铬和气体渗铬(真空渗铬)三大类。一、不锈钢固体...

不锈钢零件离子渗氮工艺特点

 气体渗氮时,不锈钢零件必须清除表面钝化膜,且渗氮时间较长;液体软渗氮虽然不需要清除钝化膜,但盐浴有毒,对人体有害,对环境也是污染。目前,不锈钢零件渗氮应用较多的就是离子渗氮。不锈钢零件在离子渗氮时,由于离子轰击的作用,可以自动去除不锈钢、耐热钢零件表面的钝化膜,并可...

不锈钢零件液体软渗氮工艺特点

 bb708电子游戏娱乐对不锈钢零件进行气体渗氮,首先需要清除钝化膜,然后在炉中加入氯化铵,但往往造成排气孔堵塞,需经常进行清理,而且气体渗氮时间长,渗氮层浅,所以一些热处理工厂对小型薄片不锈钢零件往往采用液体软渗氮,从而较好地解决了不锈钢小零件的渗氮问题,而且渗氮时间...

不锈钢气体渗氮工艺特点

 气体渗氮是把不锈钢零件放在含氮的气体介质中,加热到520~560℃进行渗氮处理。在渗氮处理时,部分氨分解成活性氮原子和氢,分解反应如下:2NH3=2[N]+3H2(吸热反应)活性[N]原子只有一小部分被钢吸收,大部分都互相结合成N2,与H2一起排出炉外。向渗氮炉中供...

不锈钢渗氮工艺特点

 渗氮也称渗氮,是以氮原子渗入钢制零件的表面,从而提高零件表面的硬度、耐磨性能、耐蚀性、疲劳性能和红硬性。因为渗氮温度较低(500~570℃),渗氮后零件变形较小。不锈钢渗氮的目的,是为了提高工件表面的硬度、耐磨性和高温疲劳强度。12Cr18Ni9Ti、12Cr13、...

不锈钢碳氮共渗工艺特点

 不锈钢的碳氮共渗是指在零件表层同时渗入碳、氮的热处理工艺。与单一渗碳相比,碳氮共渗有许多特点,如碳氮共渗温度较渗碳温度低,因而渗碳过程中奥氏体晶粒较细小,共渗后一般可直接淬火。因此,简化了生产工序,节约了能源,并减少了零件的变形。 根据所用介质的物理状况...

钢的渗碳工艺流程

 渗碳是目前机械工业中应用最广泛的一种化学热处理方法。其工艺特点是将低碳钢或低碳合金钢零件在增碳的活性介质(渗碳剂)中加热到900~930℃,使碳原子渗入表面层,继之以淬火并低温回火,使零件表层与心部具有不同的成分、组织和性能。渗碳可分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳。...

不锈钢化学热处理工艺种类及特点

 不锈钢零件的化学热处理是将零件置于特定介质中,加热到适当温度进行保温,使介质中产生某种或某几种元素的原子,这些原子被不锈钢零件表面所吸收,并向内部扩散,从而使不锈钢零件在一定深度的表层发生化学成分及组织的变化。不锈钢零件表面化学热处理是提高其表面耐磨性、耐蚀性、抗咬...

不锈钢零件表面强化处理工艺特点

 不锈钢零件作为耐蚀材料,在使用过程中不仅要耐腐蚀,而且要承受各种形式的复杂应力,特别是零件的表面更是要处于较大的应力状态下。这是因为服役条件非常恶劣,不锈钢零件的失效和损坏往往是发生在零件的表面,因此不锈钢零件的表面性能将直接影响到零件的使用寿命。 合理...

不锈钢热处理工艺流程介绍

 常见的不锈钢热处理工艺流程主要有以下步骤: 1.清洗   工件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐及油漆等外来物。在真空炉中首次使用的夹具,应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理。 2.装炉&nbs...

不锈钢热处理设备介绍

常见的不锈钢热处理生产线主要有加热设备、冷却设备和清洗设备组成。 1.加热设备   不锈钢和耐热钢工件可以用空气电阻炉、盐浴炉、可控气氛炉和真空炉等加热。对于具有成品尺寸的工件、薄壁工件和螺栓等,一般应在可控气氛炉、真空炉中加热,也可以...

不锈钢热处理方法与选择

 由热处理不可强化的不锈钢和耐热钢生产的、要求提高耐蚀性和塑性、消除冷作硬化的工件,应进行固溶处理。对于形状复杂不宜进行固溶处理的工件,可进行去应力退火。含钛或铌的不锈钢,为了获得稳定的耐蚀性,可进行稳定化退火。 由热处理可强化的不锈钢和耐热钢生产的、要求...

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