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20Cr13钢是马氏体不锈钢，主要性质与12Cr13钢相同，具有较高的韧性和冷变形能力，机械加工性能良好，由于碳含量较12Cr13钢高，经热处理后其强度和硬度也比12Cr13钢高，具有优良的耐蚀性，适宜制造叶片、泵轴、轴套、叶轮等受较高应力的零件。&nb...
12Cr13是半马氏体不锈钢，钢中除马氏体外，还有铁素体组织，主要用于要求韧性较高，且具有不锈性、受冲去载荷的零部件，如叶片、阀门和紧固件等，也可用于制造常温下耐弱介质腐蚀的一些零部件。 12Cr13不锈钢的不完全退火温度为730～780℃，保温2～3h...
Cr13型马氏体不锈钢是工业生产中广泛应用的不锈钢。虽然Cr13型马氏体不锈钢耐蚀性不高，但其力学性能可以通过热处理强化。常用的Cr13型马氏体不锈钢包括12Cr13、20Cr13、30Cr13及40Cr13不锈钢等，其相变温度见表4-138。 &nbs...
马氏体不锈钢管只有经过热处理才能充分发挥其综合力学性能，满足不锈钢管的工作要求，提高不锈钢管的使用寿命。 淬火和回火是马氏体不锈钢强韧化的最主要的方法。生产实践表明，马氏体不锈钢淬火温度范围较宽，一般要根据零件的形状、大小、厚薄，并结合设备条件选择合适的...
电解液的加热是以直流电为电源在电解液中进行的，适用于表面加热淬火的电解液很多，一般采用质量分数为8％～10％的Na2CO3水溶液。 电解液表面淬火原理是将工件置于电解液中（局部或全部）作为阴极，金属电解槽作为阳极。电路接通后，电解液发生电离，在阳极上放出...
电火花表面强化是利用工具电极与工件间在气体中产生的火花放电作用，把作为电极的导电材料熔渗进工件表层，形成合金化的表面强化层，改善工件表面的物理及化学性能。 电火花表面强化层的性能主要决定于模具本身和电极材料，通常所用的电极材料有TiC、WC、ZrC、Nb...
喷丸处理是一种表面强化技术。喷丸强化是利用大量钢丸（钢丸的直径一般为0.3～1.7mm）高速打击已成形并热处理后的零件表面，使表面产生冷硬层和残留压应力，可以显著提高零件的疲劳强度，同时可减少其表面缺陷（如污物及脱碳），从而提高使用寿命。 对一些零件进行...
高频感应加热表面淬火法是将工件放在由空心铜管绕制的感应器中，然后向感应器通入一定频率的交流电，以产生交变磁场，使工件内产生频率相同的感应电流，使工件表面加热到淬火温度，而心部温度仍接近于室温，随后喷冷却介质或把加热后的工件放入冷却介质中快速冷却，就能达到工件表面加热...
将元素的原子离子化并在电场中获得高能量后，强行注入金属材料表层，以形成极薄的近表面合金层，从而改变金属表面的物理或化学性质。离子注入系统的原理示意见图3-19。 将选定元素的原子（He、N、B、Al、Ti、Cr、Ni、Co、Mo等）在离子源处电离成离子，...
电子束表面强化是利用高能量密度的电子束加热进行表面淬火的新技术。电子束加热可以达到106~108W/c㎡的能量密度。图3-18所示为电子束表面加热淬火装置示意图。利用电子束亦可实现相变硬化、熔化、凝固和表面合金化。电子束是由阴极（灯丝）发出的电子，通过高电压环形阳极...
利用高功率、高密度激光束（一般用104~105W/c㎡)对金属进行表面处理的方法称为激光热处理。激光热处理分为激光相变硬化（表面淬火、表面非晶化及表面重熔淬火）、激光表面合金化（表面敷层合金化、硬质粒子喷射合金化、气体合金化）等表面改性工程，产生其他表面加...
由于CVD法处理温度太高，零件基体需承受相当高的沉积温度，易产生变形和基体组织变化，导致其力学性能降低，需在CVD沉积后进行热处理，增大了生产成本，因此在应用上受到一定的限制。 PVD以各种物理方法产生的原子或分子沉积在基材上形成外加覆盖层，工件沉积温度...
