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我国热连轧带钢生产所采用的先进技术主要有以下几点： 1.铸坯的直接热装（DHCR）和直接轧制（HDR） 实现了两个工序间的连续化，具有节能、省投资、缩短交货期等一系列优点，效果显著。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯；热轧...
一般地，我们称厚度在0.01～0.5毫米之间、强度在600～2100兆帕的冷轧不锈钢带钢为不锈钢精密带钢。但严格来讲，除了厚度和强度方面的要求，其还需综合满足高精度公差、力学性能、表面粗糙度、光亮度、硬度等指标的苛刻精确要求，方能称为不锈钢精密钢带。以太钢不锈钢精密...
相比于国外20世纪30年代就起步的生产历史，我国不锈钢精密带钢的生产历史较短，始于1998年上海五钢有限公司与美国阿利格尼路德卢姆（AlleghenyLudlum）公司合资组建的上海实达不锈钢有限公司。到2008年，我国规模较大（已投产企业）的不锈钢精密带钢生产企...
不锈钢冷轧带钢在不锈钢领域占有十分重要的地位，约70％的不锈钢转化成了冷轧带钢，成为市场消费的主要产品形式。不锈钢冷轧带钢具有强度高、加工硬化快、品种规格多等特点，而且表面质量要求极其苛刻，其工艺复杂，生产难度大。 20世纪70年代，我国不锈钢生产工艺比...
不锈钢热轧生产工艺与装备与碳钢的没有本质性区别，由于不锈钢要求表面质量高，个别钢种高温强度大，在生产过程要求轧机的电机功率、装备的精度和精细化更高。目前热轧不锈钢有两种方式，即热连轧和可逆式轧制。热连轧是铸坯经加热后由粗轧机组及精轧机组轧制成带钢，从单一方向一次成型...
由于不锈钢的强度高，再加上中板的厚断面，给其成型的所有设备带来较大的应力。减少这些应力的最好办法之一就是通过加热使要成型的不锈钢中板软化。广泛使用的有两种成型方法，如热旋压和热冲压就是采用了这种软化的方法。 空气淬硬的12Cr13(410)钢可在高于或低...
顾名思义，封头就是容器的两端的端盖。所以，封头一般都是用于与各种筒体的配对后，组成压力容器。 封头是常压及承压容器中不可或缺的零部件，广泛用于石油、电子、供暖、化工、医药、污水处理、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、压力容器、军工等行业。封头是压力容器...
①.因待成型加工坯料表面存在脏污、划伤、凹坑、麻点或重皮等缺陷，在冷加工成型过程中，这些缺陷随着坯料的加工变形而被放大，直接导致产品脏污、锈蚀、模具划伤、产品局部开裂等现象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔细检查坯料的表面状况，保证其干净清洁、无表面缺...
薄规格不锈钢中板，有一些是用来制作冷冲压零件。这些零件的制作与普通钢薄板零件的制作方式完全相同。虽然所有的不锈钢钢种都能进行冲压加工。但是，有较高韧性的奥氏体钢最适宜于这种操作。1.冷弯成型 不锈钢中板的冷弯成型是最常见的一种成型方式，关于冷弯成型力...
在箱形工件的深冲成型过程中，工件的四角部位以及角的周围凸起处金属，要经受像圆形坯料冲压成圆形壳体那样的变形。金属在角的部位是被压缩的，同时在金属流入角部位，会产生较大的壁厚增加现象。由于角凸起部分的金属在流向冲模倒圆处或沿圆处弯曲时不受压缩，因此箱体侧面基本上不会增...
在压力容器和筒体生产中，滚弯成型工艺得到广泛运用，不仅有圆柱形、圆锥形的滚弯，而且还有多种型钢的滚弯成型，尤以是柱面筒节的滚弯最为典型。它们是用板材滚制成的，成型的方法可以是压制法或滚弯法，用滚弯法成型的又称为卷板。压制法通常是在压力机上采用通用模具将板材压弯成为筒...
热连轧机是生产热轧卷板的轧钢设备，热连轧作业线装备通常包括步进式连续加热炉、高压水除鳞装置、带立辊四辊可逆式万能粗轧机、飞剪、由6～8架串列布置的四辊轧机组成的精轧机组、卷取机、层流冷却装置、成品收集设备和各种运输辊道。轧制过程中，粗轧、精轧机有高压水对钢板进行二次...
