NEWS
为了保证半奥氏体沉淀硬化不锈钢在室温下有较好的塑性和压力加工性，要求这类钢在固溶处理和空冷后在室温下为奥氏体组织，其Ms点应在室温以下，低的相变温度可使其在加工时不致发生较大程度的马氏体相变，但Ms点也不能过低，否则用一般的处理方法不能得到足够的马氏体组织。为了保证...
双相不锈钢的热塑性较差，这是在热加工时奥氏体相和铁素体相的变形行为不同的缘故。在热加工过程中，铁素体晶粒的回复和再结晶过程远较奥氏体中迅速，铁素体的软化过程先于奥氏体相。两相的软化过程不同引起两相间出现不均匀的应力和应变分布，导致相界的裂纹成核和扩展。 ...
20世纪90年代之前，受不锈钢产业发展的影响，我国不锈钢管产量维持在较低水平，如1990年我国不锈钢管的产量约为5万吨。进入21世纪，迎来了不锈钢管的大发展，我国不锈钢管的产能和产量急剧增加。2001年，我国不锈钢管的产量约50万吨，是十年前的10倍。据不完全统计，...
不锈钢管生产领域出现的许多新工艺新技术，促进了钢管质量的提高和生产成本的降低。1.焊接＋冷拔生产工艺 开发了焊接＋冷拔的不锈钢管生产新工艺，即用纵剪后的不锈钢冷带经成型、氩弧焊接成焊管，再经冷拔、精整工序出成品。由于氩弧焊接质量高，焊缝的各项性能与基体一...
不锈钢管材在国民经济各部门中具有广泛的应用，其产量在钢材总产量中占8％～15％。因为钢管具有空心断面，可用作液体、气体和一些固体的输送管道，故钢管也称为工业部门的“血管”。同时，不锈钢管的抗弯、抗扭能力比同样面积的实心钢材大，因而成为制造各种机械和建筑结构的重要材料...
不锈钢冷轧工艺流程为：热轧钢卷准备-热卷退火酸洗一钢卷研磨-冷轧-冷轧带钢退火酸洗-调质轧制一精加工研磨一精整，不锈钢的冷轧生产工艺流程如图2-2-2所示。 经酸洗后的原料表面若有缺陷或成品表面要求极高时，不能直接轧制，需要对原料进行修磨后才能轧制。轧制...
不锈钢冷轧工序是成品工序，是将热连轧工序生产的热轧卷通过原料酸洗、轧制、成品酸洗、精整工序处理后，得到满足用户对厚度、宽度、表面、性能要求的产品。其生产是连续、多工序系统完成的，各工序都有特定的目的和作用。与普通碳板相比，冷轧不锈钢带生产由于其产品特性的需求，其冷轧...
20世纪80年代以前，中国的不锈钢生产装备进步缓慢。改革开放以后，通过吸收引进、自主开发等途径，装备水平快速提升，中国不锈钢逐渐采用世界一流的工艺技术装备，全面提升国际竞争力。20世纪90年代，太钢对1549毫米热连轧机进行全面改造，引进TDC计算机控制技术，是世界...
在国家政策支持下，太钢历时七年，建设了世界上产量最大、自动化水平最高的热轧带钢（80万吨／年）和冷轧带钢（50万吨／年）连续退火酸洗机组。对不锈钢冷轧带钢流程进行大胆革新，建设了世界一流的不锈钢连轧机组，创造性地把各个独立的生产单元“五机架连轧机、退火、酸洗、平整、...
不锈钢产品类型除了用量最大、使用范围广泛的板材以外，还有很多棒、线、丝材产品，该类长型材产品的加工特点和板材不尽一致，其产线布局、生产工艺要点及装备种类也有自身特点。 以用量最多的线材为例，不锈钢线材热轧工艺是以方坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧...
不锈钢线材生产流程主要包括坯料准备、加热和轧制、热处理等工序。1.坯料准备 不锈钢线材的坯料均以连铸坯为主，某些特殊钢种也使用初轧坯的情况，为兼顾连铸和轧制的生产，目前生产线材的坯料断面形状一般为方形，边长120～150毫米，连铸时希望坯料断面大；而轧...
不锈钢热轧中厚板工艺技术装备主要体现在炉卷轧机。 炉卷轧机技术始于20世纪30年代，主要生产厚度3毫米以上的热轧带钢。带钢进卷取炉的厚度为15～17毫米，炉内温度950～1050℃，生产能力20万～30万吨／年。20世纪50-60年代其发展较快，至20世...
