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不锈钢管挤压和有色金属挤压的一个很大的区别是，用于不锈钢挤压的卧式管型材挤压机组都具有独立的立式穿孔机；用于有色金属挤压的卧式管型材挤压机组都不具备独立的立式穿孔机，而是挤压机本身带有内置式穿孔系统。这是因为有色金属的变形抗力都比较低，穿孔和挤压两道工序在挤压机上一...
不锈钢管挤压工模具的使用寿命取决于挤压工模具的使用条件。影响挤压工模具使用寿命的条件有：挤压温度（坯料的加热温度）、工艺润滑状态（润滑剂的性能与施加方法）、挤压速度、材料的变形抗力、挤压比（变形量的大小）以及使用不锈钢管挤压工模具的条件（如工模具的使用温度、材料及其...
不锈钢管热挤压工艺过程能顺利进行，玻璃润滑剂起着关键性的作用。玻璃润滑剂既是润滑剂，又是隔热剂。 作为润滑剂，玻璃润滑剂的存在，允许变形金属能够顺利地流过变形模具，得到所要求尺寸的制品，而不致使二者黏焊在一起，并且大大地降低了挤压力，提高了挤压...
不同形状不锈钢管坯料加热电流频率和加热时间的选择方法如下： 1.非实心圆柱形坯料选择加热电流频率及加热时间，原则上与实心圆柱坏料相同。 2.矩形断面坯料电流频率及加热时间的选择与圆柱形坯料一样，但必须把断面的短边作为圆柱形坯料的直径。 3.不锈...
要减少感应加热时间，主要应考虑缩短坯料中心的加热时间。在一定的电流频率下，这会引起坯料表里温差的增加。一般不锈钢管坯料表里温差控制在100℃之内（图2-13）。这个数值就明确了提高加热速度的极限，即限定了坯料的加热时间。对于不同断面尺寸的坯料，采用不同频率的电流时，...
俄罗斯巴尔金中央黑色冶金科学研究院曾进行了关于玻璃润滑剂成分对挤压工艺过程中力学参数、金属流动特点、摩擦系数和挤压不锈钢管性能影响的研究。研究曾采用以下4组玻璃润滑剂成分，见表4-12。试验用玻璃润滑剂的化学成分和黏度值列于表4-13。 为了试验润滑垫和...
热挤压不锈钢管坯料感应加热时的效率，取决于电流频率的正确选择：总效率=电效率×热效率，式中电效率——考虑到电流通过感应器铜线而引起能量损失的效率；热效率——考虑到透过感应器热绝缘的热损失以及加热装置工作过程中辐射掉的热损失时的效率。 电效率随着...
1.长芯棒连轧管机与连续轧管机是否一回事？请举出对发展这种轧管工艺和作出重大贡献的三位轧管工艺大师。2.当今哪三种连轧管工艺并存，其中哪一种连轧管工艺发展占优势？3.全浮动芯棒连轧管工艺的主要缺点是什么，这种工艺如何扬长避短？4.为什么国际上将限动芯棒连轧管机称为MPM轧管机，这...
热挤压不锈钢管坯料在穿孔前和挤压前坯料加热的温度应选择在材料的最高塑性温度范围之内，可按“塑性一温度关系图表”来确定。材料的塑性图表一般是在实验的条件下，采用加热至不同温度的试样进行的力学试验的基础上绘制而成的。这些力学试验包括高温拉伸试验、热扭转试验、热顶锻试验，...
不锈钢管挤压工模具用材料的选择，主要应采用既具有较高的韧性，又有足够高的强度的材料来制造。其综合性能应保证挤压工模具对动负荷和热疲劳所必需的抵抗能力。优质的不锈钢管挤压工模具材料应具备在1000℃以上的温度下，具有最高的热强性，优良的导热性，小的热膨胀系数...
1836年Hanson采用挤压法生产无缝钢管，因冲头、挤压杆等工具刚性不够，未获成功。1851年Redmond获采用用冲压法生产无缝钢管的专利。1854年英国J.M.Sterling采用铸钢空心坯，通过锻打、轧制或拔制的方法，生产热轧成品管。1862年英国Dyson获2400...
从Kellogg五机架连轧管机1892年问世迄今，连轧管机已有100多年的历史了，连轧管工艺是众多轧管工艺大师的集体创作，美国喜欢用发明家的名字来命名轧管工艺，但对连轧管工艺也只能取名“MandrelMill”即（长）芯棒轧管机，而不能以一个人的名字...
