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不锈钢电解着黑色溶液成分和工艺条件见表7-7。不锈钢电解着黑色溶液成分及工艺条件的影响一、配方1和配方2(见表7-7) 1.硫酸锰 是着色剂，有增黑着黑膜颜色的作用。无锰离子膜层不发黑。2.重铬酸钾 是氧化剂，又是...
1.1Cr17不锈钢电解着黑色工艺流程 化学除油（氢氧化钠40g/L,磷酸三钠15g/L,碳酸钠30g/L,温度90℃)→水洗→化学抛光（硫酸227mL/L,盐酸67mL/L,硝酸40mL/L,水660mL/L,温度...
不锈钢电解着黑色的工艺特点主要分为以下两点：一、配方1、配方2(见表7-7)着黑色的工艺特点（1)形成的膜层厚，呈深黑色，零件光洁度表面上的膜层呈乌黑光亮。（2)着黑色膜层具有一定的防护装饰性，在25℃的10%盐酸溶液中浸泡5min,膜层无颜色变化，无脱落现象，表明耐蚀性好。...
不锈钢着黑色膜层的性能与结构主要有以下三点：一、由配方4(见表7-7)获得的膜层性能1.外观性能 用目测法在自然光下观察，发黑膜膜层均匀、致密、黑度深、有一定的光泽。2.结合力 按GB1720-79(88),涂层结合力测试标准，经涂层结合...
不锈钢上进行化学着黑色，在同一温度不同时间进行着色，试片出现的颜色很难掌握一致，往往出现绿色、彩红色、淡紫色和深紫色。同时，电解着黑色膜工艺掌握不好，会出现结合力差的问题。为此，提出复合着色工艺。 李昌菊、陈生发分析认为，在不锈钢上要获得结合力强的膜层，...
1973年，上海市轻工业研究所翻译介绍了T.E.欧文斯的“不锈钢着色新工艺”发表在《上海轻工业》1973年第6期上，引起国内单位的关注。这是不锈钢酸性着色在国内的首次介绍。 1983年，福州大学机械系材料研究室和福建南平汽车配件厂对不锈钢带环进行高温氧化着金...
1973年，伊文斯等人提出不锈钢着色膜生成原理，当不锈钢浸入铬酸和硫酸组成的着色液，在不锈钢表面上发生电化学反应，见图8-3,不锈钢金属（M)铬、镍、铁等在阳极区放出电子变成金属离子（M2+)。阳极区： M→M2++2e （8-1) ...
初形成的氧化膜从透射电子显微照片可见到具有密度约为1011根／c㎡、直径为10~20nm(1nm=10-9cm)的大量微孔，这就是初生的氧化膜的耐磨性、耐蚀性和耐污性均不好的原因。 着色膜经50%H2O+50%C2H5OH+100g/LH2SO4溶液的阳极...
不锈钢高温氧化着色工艺流程如下：工艺流程：304不锈钢→化学除油① →清洗→化学抛光② →清洗→中和③ →清洗→缓冲④ →干燥→加热氧化着色⑤。注：部分工艺参数说明如下。①.化学除油 ...
清华大学材料科学与工程系白新德、尤引娟、马春来、陈文莉于1996年1月利用18O示踪和核反应分析研究不锈钢的着色机理。他们利用18O同位素氧的示踪技术和18O(P,a)15N核反应分析研究了不锈钢在H2SO4-CrO3溶液中的氧化膜机理，用ESCA分析了不锈钢表面...
不锈钢化学着彩色的溶液管理内容主要有 着色液的配制、着色用挂具材料的选用、着色液的老化和着色膜色泽的校正和退除。一、着色液的配制 1.将所需计算量的铬酐（CrO3)溶解于适量水中，搅拌溶解。 2.量取所需计算量的硫酸（H2SO4)(把质量折算为体...
影响不锈钢因科着色法的因素主要有以下几点：1.材料成分与着色关系 着色用不锈钢基体化学成分是含铬13%~18%,含镍约12%,含铁＞50%,含锰约10%,含碳约0.12%,含硅约2%。常用不锈钢中18-8型奥氏体不锈钢是最适合的着色材料，能得到令人满意的...
